orrialde_bannerra

albisteak

Zer da errodamendu konposatu bat?

Osagai ezberdinez (metalak, plastikoak, lubrifikatzaile solidoak) osatutako errodamenduei errodamendu konposatuak deitzen zaie, eta hauek beraiek errodamendu lauak dira, eta errodamendu konposatuak, buxadurak, alfonbrak edo mahuka-errodamenduak bezala ere ezagutzen direnak, normalean zilindrikoak dira eta ez dute mugitzen den piezarik.

 

Konfigurazio estandarren artean, hauek daude: karga erradialetarako errodamendu zilindrikoak, karga erradial eta axial arinetarako brida-errodamenduak, karga axial handietarako tartekatzaileak eta biraketa-juntagailuak, eta hainbat formatako plaka irristagarriak. Diseinu pertsonalizatuak ere eskuragarri daude, forma, ezaugarri (kartutxoa, zuloak, koskak, fitxak, etab.) eta tamaina bereziak barne.

 

Konpositezko errodamenduakirristatze, biraketa, oszilazio edo atzerako mugimendurako erabiltzen dira. Aplikazio lauak normalean errodamendu lau gisa, errodamendu-junta gisa eta higadura-plaka gisa erabiltzen dira. Irristailu-gainazalak normalean lauak dira, baina zilindrikoak ere izan daitezke eta beti lerro zuzenean mugitzen dira, ez biraketa-mugimendu batean. Biraketa-aplikazioek aurpegi zilindrikoak eta mugimendu-norabide bat edo bi dituzte. Oszilazio eta atzerako mugimendu-aplikazioek bi noranzkoetan mugitzen diren gainazal lauak edo zilindrikoak dituzte.

 

Errodamendu konposatuaren eraikuntza solidoa edo zatitutako errodamendua izan daiteke (errodamendu bildua), erraz instalatzeko. Errodamendua aplikaziora egokitzea ezinbestekoa da. Karga handiek kontaktu-azalera handiagoa eta karga-ahalmen handiagoa duten errodamenduak behar dituzte. Lubrifikatzaile solidoko errodamenduak tenperatura altuagoetan funtzionatzeko diseinatuta daude lubrifikatzaile-olio eta koipe bidez lubrifikatutako errodamenduak baino. Tenperatura altuko aplikazioek lubrifikazio-neurri bereziak behar dituzte bero-pilaketa eta marruskadura gutxitzeko.

 

Konpositezko errodamenduakegitura desberdinetan fabrikatzen dira. Produktuaren aukera funtzionamendu-baldintzen eta errendimendu-eskakizunen araberakoa da.

 

Marruskadura txikiko errodamendu-materialen motak

 

Metalezko konpositezko errodamenduek euskarri metaliko bat dute (normalean altzairua edo kobrea), eta bertan kobrezko geruza porotsu bat sinterizatzen da, PTFEz eta gehigarriz inpregnatua, marruskaduraren aurkako eta higadura handiko errodamendu-propietateak dituen gainazal bat lortzeko. Errodamendu hauek lehorrean edo kanpotik lubrifikatuta erabil daitezke.

 

Errodamendu konposatuak ingeniaritza-plastikoekin ere egin daitezke, higadura-erresistentzia bikaina eta marruskadura-propietate txikiak dituztenak, eta marruskadura lehorrean eta lubrifikazio-baldintzetan asko erabiltzen direnak. Injekzio bidezko moldeatuak, ia edozein formatan diseinatu daitezkeenak eta erretxin ugariz eginda daudenak, zuntz indargarriekin eta lubrifikatzaile solidoekin nahastuta. Errodamendu hauek dimentsio-egonkortasun bikaina, marruskadura-koefiziente baxua eta eroankortasun termiko ona dute.

 

Zuntz indartutako errodamendu konposatuak errodamendu konposatuen beste mota bat dira, harizpi-bildutako, beira-zuntzez inpregnatutako, epoxi higaduraren aurkako marruskadura txikiko errodamenduen estalkiez eta hainbat euskarriz osatuta daudenak. Eraikuntza honek errodamenduak karga estatiko eta dinamiko handiak jasateko aukera ematen du, eta materialaren berezko geldotasunak ingurune korrosiboetan erabiltzeko aproposa bihurtzen du.

 

Monometal, bimetal eta kobrezko konpositezko errodamenduak lehorreko eta urpeko aplikazio industrialetan erabiltzeko diseinatuta daude, non karga handien pean poliki mugitzen diren. Lubrifikatzailez inpregnatutako kobrezko errodamendu solidoek mantentze-lanik gabeko errendimendua eskaintzen dute tenperatura altuko aplikazioetan, monometal eta bimetal oinarritutako errodamenduak, berriz, lubrifikazio aplikazioetarako diseinatuta daude.

 

arteko aldeaerrodamendu konposatuaketaerrodadura-errodamenduak eta orratz-errodamenduak

 

Errodamendu konposatuen eta errodamendu-errodamenduen artean desberdintasun nabarmenak daude, beraz, ez dira elkarren ordezkoak.

 

1. Errodamendu-errodamenduak, osagai anitzeko diseinu konplexuagatik, egitura zehatzagatik eta instalazio zehatzagatik, askotan errodamendu konposatuak baino askoz garestiagoak dira.

2. Errodadura-errodamenduak egokiagoak dira ardatzaren posizio zehatza eta/edo marruskadura oso txikia behar duten aplikazioetarako.

3. Errodamendu konposatuek, kontaktu-azalera handiagoa eta moldagarritasuna direla eta, karga-ahalmen handiagoa eta inpaktu-karga handien eta muturretan dauden karga kontzentratuen aurrean erresistentzia handiagoa eman dezakete.

4. Konpositezko errodamenduek errodamendu batzuek baino hobeto konpentsatzen dute deslerrokadura, amaieran karga kontzentratuaren eragina murrizteko.

5. Errodamendu konposatuak pieza bakarreko diseinu ultra-mehea hartzen du, eta horrek oskolaren tamaina murriztu, espazioa eta pisua neurri handi batean aurreztu ditzake.

6. Errodamendu konposatuak erresistentzia handiagoa du mugimendu erreziprokoarekiko, eta horrek errodamenduaren bizitza luzatu dezake.

7. Abiadura handian eta karga txikiegia duenean, errodadura-elementuen irristatzeak eragindako higadurak ez du kalterik jasango errodadura-errodamendu konposatuak, eta moteltze-errendimendu bikaina du.

8. Errodadura-errodamenduekin alderatuta, errodamendu konposatuek ez dute barruan mugitzen diren piezarik, beraz, isilago dabiltza eta ia ez dute abiadura-mugarik behar bezala lubrifikatutako sistema baten pean.

9. Konpositezko errodamenduen instalazioa erraza da, mekanizazio-oskola besterik ez da behar, eta ia ez die osagarriei kalterik eragingo errodamendu-errodamenduekin alderatuta.

10. Errodamendu estandarrekin alderatuta, konpositezko errodamendu ez-metalikoek korrosioarekiko erresistentzia handiagoa dute.

11. Konpositezko errodamendua lehorrean erabil daiteke lubrifikatzaile-sistema gehigarriaren, lubrifikatzailearen eta mantentze-lanetan ekipamenduaren geldialdiaren kosturik gabe.

12. Konpositezko errodamendua lehorrean erabil daiteke tenperatura altuan eta kutsatzaileetan.

 


Argitaratze data: 2024ko azaroaren 4a