Biraketa-errodamenduak

CNC makina-erremintetan erabili ohi diren biraketa-laneko mahaiak indexazio-laneko mahaia eta CNC biraketa-laneko mahaia dira.

CNC mahai birakariak aurrerapen zirkularra lortzeko erabil daiteke. Aurrerapen zirkularra gauzatzeaz gain, CNC mahai birakariak (CNC mahai birakari gisa aipatzen dena) indexazio mugimendua ere egin dezake.

Biraketa-mahaia oso erabilia da hainbat CNC fresatzeko makinetan, mandrinatzeko makinetan, hainbat tornu bertikaletan, muturreko fresatzeko makinetan eta beste makina-erreminta batzuetan. Biraketa-mahaiak piezaren pisua ondo jasan behar izateaz gain, kargapean duen biraketa-zehaztasuna ere bermatu behar da.

Biragailuaren errodamenduak, biragailuaren osagai nagusia den heinean, ez du karga-ahalmen handia izan behar bakarrik, baita biraketa-zehaztasun handia, iraultzearen aurkako gaitasun handia eta abiadura handiko ahalmena ere izan behar ditu biragailuaren funtzionamenduan zehar.

Diseinuan.mahai birakariak, errodamendu mota erabilienak, gutxi gorabehera, honako mota hauetan banatzen dira:

Bultzada-bola errodamenduak:errodamendu zilindrikoak

Bultzada-bola errodamenduek ardatz-indar jakin bat jasan dezakete, beraz, errodamendua batez ere piezaren pisua jasateko erabiltzen da;Errodamendu zilindrikoak, berriz, batez ere erradialki kokatzeko eta kanpoko indar erradialei (ebaketa-indarrak, fresatzeko indarrak, etab.) aurre egiteko erabiltzen dira. Diseinu mota hau oso erabilia da eta nahiko merkea da. Bultzada-bola kontaktu puntualeko errodamendua denez, bere ardatz-errodamenduaren ahalmena nahiko mugatua da, eta batez ere makina-erreminta txiki edo ertaineko mahai birakarietan erabiltzen da. Gainera, bultzada-bolak lubrifikatzea ere zailagoa da.

Kojinete hidrostatikoak:Zehaztasun handiko errodamendu zilindrikoak

Errodamendu hidrostatikoa presio-olioaren kanpoko horniduran oinarritzen den errodamendu irristakor mota bat da, eta errodamenduan karga hidrostatikoko olio-geruza bat sortzen du lubrifikazio likidoa lortzeko. Errodamendu hidrostatikoak beti funtzionatzen du lubrifikazio likidopean hasieratik amaierara arte, beraz, ez dago higadurarik, zerbitzu-bizitza luzea eta abiarazte-potentzia txikia; Horrez gain, errodamendu mota honek biraketa-zehaztasun handia, olio-geruza zurruntasun handia eta olio-geruza oszilazioa murrizteko abantailak ere baditu. Zehaztasun-errodamendu zilindrikoek errodamendu erradialaren ahalmen ona dute, eta zehaztasun-errodamenduak erabiltzeari esker, mahai birakariaren biraketa-zehaztasuna ere ondo berma daiteke. Diseinu hau erabiltzen duten mahai birakariek indar axial oso handiak jasan ditzakete, horietako batzuek 200 tona baino gehiago pisatzen dute eta 10 metro baino gehiagoko biraketa-mahaiaren diametroa dute. Hala ere, diseinu mota honek gabezia batzuk ere baditu, errodamendu hidrostatikoak olio-hornikuntza sistema berezi bat izan behar duelako presio-olioa hornitzeko, mantentze-lanak konplexuagoak dira eta kostua nahiko altua da.

Gurutzatutako errodamenduak

Errodamendu gurutzatuen aplikazioa biraketa-plataforman ere nahiko ohikoa da. Errodamendu gurutzatuen ezaugarriak errodamenduan bi ibilbide dituzte, gurutzatuta dauden errodamenduen bi ilara. Errodamendu bultzagarri tradizionalen erradial zentratzeko errodamenduen konbinazioekin alderatuta,errodamendu gurutzatuakTrinkoak, trinkoak dira eta mahaiaren diseinua sinplifikatzen dute, horrela birakariaren kostua murriztuz.

Gainera, aurrekarga optimizatuari esker, errodamenduek zurruntasun maila handia dute, eta horrek biraketa-plataformaren zurruntasuna eta zehaztasuna bermatzen ditu. Bi arrabol gurutzatu ilarako diseinuari esker, errodamenduaren zabalera eraginkorra nabarmen handitu daiteke, eta, beraz, errodamendu hauek iraulketa-momentuekiko erresistentzia handia dute. Arrabol gurutzatuetako errodamenduetan, bi mota daude: lehenengoa zilindriko gurutzatutako arrabol-errodamenduak dira, eta bigarrena koniko gurutzatutako arrabol-errodamenduak. Oro har, zilindriko gurutzatutako arrabol-errodamenduak merkeagoak dira koniko gurutzatutako arrabol-errodamenduak baino, eta abiadura nahiko baxuak dituzten biraketa-plataformako aplikazioetarako egokiak dira; koniko gurutzatutako arrabol-errodamenduak koniko konikoaren errodadura-diseinu hutsa hartzen du, beraz, errodamendu mota honek honako hauek ditu:

• Zehaztasun handia martxan jartzea

• Abiadura handiko gaitasuna

• Ardatzaren luzera eta mekanizazio kostuak murriztuta, hedapen termikoaren ondoriozko geometriaren aldaketa mugatua

• Nylonezko zatitzailea, inertzia-momentu baxua, abiarazte-momentu baxua, angelu-indexazioa erraz kontrolatzeko modukoa

• Aurrekarga optimizatua, zurruntasun handia eta excentrizitate txikia

• Kontaktu lineala, zurruntasun handia, gidatze-arrabolaren funtzionamenduaren zehaztasun handia

• Altzairu karburizatuak inpaktuarekiko erresistentzia eta gainazaleko higaduraren erresistentzia bikaina eskaintzen ditu

• Sinplea baina ondo lubrifikatua

Errodamenduak muntatzerakoan, bezeroak gurutzatutako arrabol-errodamenduak gomendatutako balioetara aurrez kargatu besterik ez du egin behar, errodamendu hidrostatikoen antzeko muntaketa-doikuntza prozesu konplexu bat egin beharrean. Gurutzatutako arrabol-errodamenduak erraz instalatzen dira eta erraz doitzen dira jatorrizko instalazio-forma edo mantentze-metodoa. Gurutzatutako arrabol-errodamenduak egokiak dira mandrinatzeko makina bertikal edo horizontal mota guztietarako, baita fresatzeko makina bertikaletarako, torneatzeko makina bertikaletarako eta engranaje handiko fresatzeko makinetarako ere.

Makina-erremintaren ardatzaren eta biraketa-plataformaren osagai nagusia den aldetik, errodamenduak funtsezko zeregina du makina-erremintaren funtzionamendu-errendimenduan. Errodamenduaren tamaina eta mota egokia aukeratzeko, hainbat funtzionamendu-baldintza kontuan hartu behar ditugu, hala nola martxa-abiadura, lubrifikazioa, muntaketa-mota, ardatzaren zurruntasuna, zehaztasuna eta beste eskakizun batzuk. Errodamenduari dagokionez, bere diseinu-ezaugarriak eta ondoriozko abantailak eta desabantailak guztiz ulertuz bakarrik lor dezakegu errodamenduaren errendimendu onena.
Errodamenduei buruzko informazio gehiago nahi baduzu, jar zaitez gurekin harremanetan:
sales@cwlbearing.com
service@cwlbearing.com