Errodamenduen porrota goiztiarren arrazoiak

Aurreikusi gabeko geldialdietatik hasi eta makinen hutsegite hondamendira arte, errodamenduen hutsegite goiztiarraren kostuak handiak izan daitezke.Errodamenduen hutsegitearen kausa ohikoenak ulertzeak errodamenduen kalteak ekiditen lagun zaitzake, negozioaren geldialdi-denbora eta kostuak murriztuz.

Jarraian, errodamenduen hutsegite goiztiarraren 5 arrazoi nagusiak aztertuko ditugu, baita horiek nola prebenitzeko ere.

 

1.Nekea

Errodamenduen hutsegiteen kausa ohikoena nekea da, errodamenduen hutsegite goiztiar guztien % 34 nekeari egozten zaizkiolarik.Hau izan liteke errodamendua bere bizitza-zikloaren amaieran egotea, baina aplikaziorako errodamendu okerra erabiltzeak ere eragin dezake.

 

NOLA PREBESTE

Errodamendu bat hautatzerakoan kontuan hartu behar diren baldintza asko daude, besteak beste, karga (pisua eta mota), abiadura eta lerrokadura desegokia.Ez dago aplikazio bakoitzerako egokia den errodamendurik, beraz, kasu bakoitza banan-banan aztertu behar da, eta errodamendu egokiena aukeratu.

 

2.Lubrifikazio-arazoak

Lubrifikazio-arazoak errodamendu goiztiarren akatsen herena dira.Hori gutxiegi, gehiegi edo okerreko lubrifikazio mota batek eragin dezake.Errodamenduak sarritan aplikazio batean eskuraezin diren osagaiak direnez, beharrezkoak diren bir-lubrifikazio-tarteak askotan ez dira betetzen, eta errodamenduak goiz huts egiten du.

 

NOLA PREBESTE

Bi irtenbide daude horretarako.Mantentzerik gabeko errodamenduak erabil daitezke, esate baterako, errodamendu zigiluak edo auto-lubea..

 

3.Okerreko muntaketa

Errodamenduen hutsegite goiztiar guztien % 16 inguru muntaketa okerrak eragiten ditu.Hiru moldaketa mota daude: mekanikoa, beroa eta olioa.Errodamendua behar bezala egokitzen ez bada, egokitze prozesuan zehar edo horren ondorioz honda daiteke, eta, ondorioz, goiztiarra huts egin dezake.

 

NOLA PREBESTE

Ez da gomendagarria olio-bainuak edo su hutsak erabiltzea, kutsadura eragiten baitu, eta oso zaila da tenperatura koherentea ziurtatzea, errodamenduak kalteak eragin ditzakeelarik.

 

Egokitze mekanikoa erabili ohi da, eta behar bezala egiten bada, errodamendu bat muntatzeko modu segurua izan daiteke.

Beroa errodamenduak muntatzeko metodo oso eraginkorra da, baina errodamenduaren funtzionamendu-tenperatura maximoa kontuan hartu behar da, errodamendua gehiegi berotu ez dadin.Horretarako modu seguruenetako bat errodamendu-berogailu bat erabiltzea da.Horrek bermatuko du errodamendua tenperatura optimoan berotzen dela, gehiegi berotu gabe eta errodamenduari kalterik eragin gabe.

 

4. Manipulazio desegokia

Biltegiratze eta manipulazio desegokiek errodamenduak kutsatzaileen eraginpean jartzen dituzte, hala nola hezetasuna eta hautsa.Manipulazio desegokiak errodamenduan kalteak eragin ditzake, marradurak eta koskak eraginda.Honek errodamendua erabilezin bihur dezake edo errodamenduak goiz huts egin dezake.

 

NOLA PREBESTE

Beti jarraitu fabrikatzailearen biltegiratze-argibideak, eta ziurtatu errodamendua beharrezkoa denean bakarrik maneiatzen dela, zure errodamenduak esperotako bizitza irauteko aukerarik onena ematen duela ziurtatzeko.

 

5. Kutsadura

Kutsadura biltegiratze edo manipulazio desegokitik sor daiteke, baina babes nahikorik ez izateak ere eragin dezake.Aplikaziorako edo tenperatura-tarteetarako zigilu okerra erabiltzea izan daiteke, edo lerrokatze desegokiagatik.Zigiluak 0,5o-ko desegokitzapena baino ez dira hartzeko.Zigilua behar bezala egokitzen ez bada, kutsatzaileak errodamenduan sartzea ekar dezake, eta, ondorioz, zerbitzu-bizitza murrizten du.

 

NOLA PREBESTE

Ziurtatu errodamendurako zigilu, blindaje edo koipe egokia erabiltzen ari zarela, baita baldintzetarako ere.Egokitzeko errodamendua berotzen baduzu, kontuan izan nola eragin dezakeen horrek zigiluan.Era berean, kontuan hartu nola okerrak eta nola eragin dezakeen horrek erabilitako babesean.Aplikaziorako errodamendu egokienak ere huts egingo du zigilua egokia ez bada.

 

Faktore horietakoren bat ahula bada, errodamenduen bizitza arriskuan egon daiteke.Errodamenduen bizitza-bizitza maximoa lortzeko, faktore horiek guztiak kontuan hartzen direla ziurtatu behar dugu, eta errodamendu, lubrifikazio, muntaketa-teknika, biltegiratze- eta manipulazio-praktika eta zigiluak egokienak aukeratzen direla aplikazio bakoitzaren eskakizunetarako.