Errodamendu goiztiarraren hutsegitearen arrazoiak

Aurreikusi gabeko geldialdietatik hasi eta makinaren matxura katastrofikoetaraino, errodamenduen matxura goiztiarraren kostuak handiak izan daitezke. Errodamenduen matxuren arrazoi ohikoenak ulertzeak errodamenduen kalteak saihesteko balio dezake, geldialdi eta negozioarentzako kostuak murriztuz.

Jarraian, errodamenduen haustura goiztiarren 5 arrazoi nagusiak aztertuko ditugu, baita horiek nola saihestu ere.

 

1. Nekea

Errodamenduen akatsen kausa ohikoena nekea da, errodamenduen akats goiztiar guztien % 34 nekeari egozten baitzaizkio. Hori errodamendua bere bizi-ziklo naturalaren amaieran egotea izan daiteke, baina baita aplikaziorako errodamendu okerra erabiltzeagatik ere.

 

NOLA SAIHESTU

Errodamendu bat aukeratzerakoan kontuan hartu beharreko baldintza asko daude, besteak beste, karga (pisua eta mota), abiadura eta deslerrokatzea. Ez dago aplikazio guztietarako egokia den errodamendurik, beraz, kasu bakoitza banan-banan aztertu behar da, eta errodamendurik egokiena aukeratu.

 

2. Lubrifikazio arazoak

Lubrifikazio arazoek errodamenduen akats goiztiarraren herena eragiten dute. Hori lubrifikazio gutxiegi, gehiegi edo mota okerraren ondorioz izan daiteke. Errodamenduak aplikazio batean osagai eskuraezinenak izan ohi direnez, beharrezko berriro lubrifikatzeko tarteak ez dira betetzen, eta horrek errodamendua goiztiarra huts egitea eragiten du.

 

NOLA SAIHESTU

Bi irtenbide daude horretarako. Mantentze-lanik gabeko errodamenduak, hala nola errodamendu zigilatuak edo autolubrifikatzaileak, erabil daitezke..

 

3. Muntaketa okerra

Errodamendu goiztiarraren akatsen % 16 inguru muntaketa okerraren ondorioz gertatzen dira. Hiru muntaketa mota daude: mekanikoa, beroa eta olioa. Errodamendua behar bezala muntatzen ez bada, muntaketa prozesuan zehar edo horren ondorioz kaltetu daiteke, eta, beraz, goiztiarra izan daiteke.

 

NOLA SAIHESTU

Ez da gomendagarria olio-bainuak edo sugar biluziak erabiltzea, kutsadura eragiten baitu, eta oso zaila da tenperatura koherentea bermatzea, eta horrek errodamenduak kaltetu ditzake.

 

Egokitzapen mekanikoa maiz erabiltzen da, eta behar bezala egiten bada, errodamendu bat muntatzeko modu segurua izan daiteke.

Beroa oso metodo eraginkorra da errodamendu bat muntatzeko, baina errodamenduaren funtzionamendu-tenperatura maximoa kontuan hartu behar da, errodamendua gehiegi berotu ez dadin. Horretarako modurik seguruenetako bat errodamendu-berogailu bat erabiltzea da. Horrek ziurtatuko du errodamendua tenperatura optimora berotzen dela, gehiegi berotu eta errodamenduari kalterik eragin gabe.

 

4. Manipulazio desegokia

Biltegiratze eta manipulazio desegokiak errodamenduak kutsatzaileen eraginpean uzten ditu, hala nola hezetasuna eta hautsa. Manipulazio desegokiak ere kaltetu ditzake errodamendua, marradurak eta koska eginez. Horrek errodamendua erabilezin bihur dezake, edo errodamendua goiztiarra hondatzea eragin dezake.

 

NOLA SAIHESTU

Jarraitu beti fabrikatzailearen biltegiratze-argibideak, eta ziurtatu errodamendua beharrezkoa denean bakarrik manipulatzen dela, errodamenduak bere bizitza erabilgarria lortzeko ahalik eta aukera onena izan dezan.

 

5. Kutsadura

Kutsadura biltegiratze edo manipulazio desegokiaren ondorioz gerta daiteke, baina baita babes eskasaren ondorioz ere. Hori aplikaziorako edo tenperatura-tarteetarako zigilu desegokia erabiltzeagatik edo deslerrokatze batengatik izan daiteke. Zigiluek 0,5o-ko deslerrokatze bat baino ez dute jasan behar. Zigilua ondo egokitzen ez bada, kutsatzaileak errodamenduan sartzea eragin dezake, eta, beraz, zerbitzu-bizitza murriztu.

 

NOLA SAIHESTU

Ziurtatu zure errodamendurako zigilu, babes edo koipe egokia erabiltzen ari zarela, baita baldintzetarako ere. Errodamendua muntatzeko berotzen baduzu, kontuan hartu nola eragin diezaiokeen zigiluari. Kontuan hartu, halaber, nola eragin diezaiokeen deslerrokatzeak eta nola eragin diezaiokeen erabilitako babesari. Aplikaziorako errodamendu egokienak ere huts egingo du zigilua egokia ez bada.

 

Faktore hauetakoren bat ahula bada, errodamenduaren zerbitzu-bizitza arriskuan jar daiteke. Errodamenduaren zerbitzu-bizitza maximoa lortzeko, faktore horiek guztiak kontuan hartzen direla ziurtatu behar dugu, eta aplikazio bakoitzaren beharretarako errodamendu, lubrifikazio, muntaketa teknika, biltegiratze eta manipulazio praktika eta zigilu egokienak aukeratzen direla.