albisteak

Sarrera elektrikoki isolatutako errodamenduei

 

Lehenik eta behin, helburuaerrodamendu elektriko isolatzaileak

 

Elektrikoki isolatutako errodamenduak errodamendu isolatuak ere badira, eta elektrikoki isolatutako errodamenduek korronte elektrikoaren igarotzea eragotzi dezaketen errodamendu guztiak barne hartzen dituzte. Zeramikazko estaldura duten errodamenduei, bai barneko bai kanpoko eraztunak, errodamendu isolatuak deitzen zaie. Zeramikazko estaldurak korronte elektrikoaren igarotzea eragozten du eta isolatzeko gaitasuna du.

 

Elementu errodagarriakerrodamendu hibridoakzeramikaz eginda daude eta, beraz, propietate isolatzaileak ere badituzte. Korronte elektrikoaren igarotzea eragozteko elementu biribilduz eginda dago.

 

Bigarrenik, errodamenduen isolamenduaren aukeraketa

 

Oro har, oso zaila da errodamenduaren barruko potentzial-diferentzia guztiz ezabatzea. Hala ere, errodamendutik igarotzen den korronte-fluxua geldiarazi edo nabarmen murriztu badezakegu, errodamenduaren korrosio galbanikoa saihestu dezakegu. Gaur egun, errodamendu isolatu ugari diseinatuta daude horretarako. Sortutako tentsio motaren arabera, errodamenduaren isolamendu-metodoa hautatzen da.

 

1. Ardatzean zehar sortutako tentsio induzitua

 

2. Ardatzaren eta errodamenduaren eserlekuaren arteko tentsioa

 

Tentsioa ardatzaren eta karkasaren artean gertatzen bada, korrontea norabide berean igarotzen da errodamendu bakoitzean. Hau batez ere maiztasun-bihurgailuak ekartzen duen modu komuneko tentsioari zor zaio. Kasu honetan, motorraren bi muturretan dauden errodamenduak isolatuta egon behar dira, eta isolamendua aukeratzeko faktore erabakigarria korrontearen eta tentsioaren denbora-ezaugarriak dira. DC tentsioaren edo maiztasun baxuko AC tentsioaren kasuan, isolamendu-efektua isolamendu-geruzaren erresistentzia-balio hutsaren araberakoa da; maiztasun handiko AC tentsioen kasuan (maiztasun-bihurgailuak erabiltzen dituzten gailuetan aurkitzen direnak), isolamenduaren erreaktantzia kapazitiboaren araberakoa da.

 

3. Gehiegizko korronteak eragindako errodamendu-kalteen egoera tipikoa

 

1. Arrastoak errodadura-bideetan eta errodadura-elementuetan

 

Errodamendua korronte zuzenaz edo korronte alternoaz (MHz-tik beherako maiztasuna) elikatzen den kontuan hartu gabe, beti aurki dezakegu akats mota bera errodamenduaren barruan.

 

2. Elektro-higaduraren ildoen markak

 

Elektro-higadura ildaska deritzona funtzionamendu-norabidean lasterketa-bidearen gainazalean dagoen ildaska periodiko jarraituari egiten dio erreferentzia. Fenomeno horietako gehienak errodamendutik igarotzen den korronteak eragiten ditu.

 

Laugarrenik, mikroskopiopean gainkarga-errodamenduaren egitura kaltetua egiaztatzeko

 

Eskaneatze-mikroskopia elektronikoaren (SEM) bidez bakarrik ikus daiteke kaltetutako gainazal ia guztiak zuloz eta μm-ko soldadura-junturez estalita daudela.

 

Bosgarren, errodamenduaren kalteen prozesua

 

Zulo eta soldadura-juntura hauek korronte-deskargek eragiten dituzte errodadura-bidearen gainazaleko kontaktu-puntu txikien eta errodadura-elementuen arteko korronte-deskargek. Fluido bidez lubrifikatutako egoeran, korronte elektrikoak olio-geruzaren puntu ahula zeharkatzen du, eta txinparta elektrikoak sortutako energiak ondoko metalaren gainazala urtzen du berehala.

 

Marruskadura mistoko egoeran (metalen arteko kontaktua), ondoko gainazalak ere fusionatzen dira, baina azkar bereizten dira errodamendua mugitzen den heinean. Bi kasuetan, materiala metalezko gainazaletik askatzen da eta berehala solidotzen da soldadura-juntura batean. Badira lubrifikatzailearekin nahastuta dauden soldadura-juntura batzuk eta beste batzuk arrakalaren gainazalean metatzen direnak. Errodamendua mugitzen jarraitzen duen heinean, soldadura-juntura eta zulo hauek ere biribilkatu eta leundu egiten dira. Korronte elektriko jarraitu baten eraginpean, urtze eta solidotze prozesua hainbat aldiz errepikatzen da ondoko gainazalaren gainazal-geruza oso mehe batean.

 

6. Korrontearen eragina lubrifikatzaileetan

 

Korronte elektrikoek ere eragin negatiboa izan dezakete lubrifikatzailean. Oinarrizko olioak eta gehigarriak oxidatu eta pitzatu egiten dira. Aldaketa hau argi ikus daiteke infragorri espektrograman. Zahartze goiztiarrak eta burdin metal partikulen metaketak lubrifikatzailearen errendimendua hondatzea eragin dezakete eta baita errodamenduak gehiegi berotzea ere.